Servicios
Diseño y layout de PCB, diseño de esquemáticos, lista de materiales (BOM), overlay de membrana táctil, y gabinetes y fixtures; firmware y el software a su alrededor — apps, herramientas web y dashboards; ensamblaje SMT en lotes pequeños y fixtures de prueba automatizados; rediseño por piezas obsoletas e ingeniería inversa de placas antiguas — servicios de ingeniería de un solo taller, con ensamblaje libre de plomo y conforme a RoHS, verificados en nuestra propia estación de prueba antes de que algo salga.
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I+D de Hardware y Desarrollo de Producto
Para empresas sin equipo de hardware propio, actuamos como su departamento de I+D — estudios de factibilidad y prototipos de prueba de concepto, arquitectura del sistema y selección de piezas, e iteraciones de prototipo hasta una corrida piloto. Llevamos el proyecto desde una idea de una página hasta una placa probada y los archivos para manufacturarla. Cada fase se define y se cotiza por separado, así que tú decides hasta dónde llevarlo.
Estudios de factibilidad y placas de prueba de concepto; arquitectura del sistema y selección de piezas; iteraciones de prototipo con datos de prueba; corridas piloto; paquete de entrega para manufactura (o manufactura aquí).
Informe de viabilidad con riesgos y una estimación de BOM·Hardware de prueba de concepto y resultados de pruebas·Iteraciones de prototipo·Paquete de entrega a producción
Diseño y Layout de Placas de Circuito Impreso
Captura de esquemático hasta una placa enrutada y manufacturable — stack-up, pistas con impedancia controlada donde la señal lo necesita, y un layout revisado contra las piezas que realmente coloca, no una plantilla genérica.
Diseñado en KiCad, con impedancia controlada donde la señal lo necesita.
Esquemático (PDF + fuente KiCad)·Archivos de placa enrutada (KiCad)·Gerbers, archivos de taladrado y archivos de pick-and-place·Plano de fabricación y notas de stack-up
Diseño de Esquemáticos
Un esquemático limpio y revisable como registro de diseño — algo que un ingeniero puede leer un año después y confiar en ello, no solo un paso hacia el layout.
Entregado en PDF más fuente de KiCad, para que siga siendo legible con o sin la herramienta que lo creó.
Esquemático (PDF + fuente)·Lista de redes y conectores·Notas de diseño sobre cualquier elección de pieza no obvia
Lista de Materiales (BOM)
Una lista de materiales construida con piezas realmente abastecibles, verificada contra el proceso de ensamblaje antes de ordenar la placa — footprint, orientación y panelización revisados como decisiones de manufactura, no corregidos después.
Abastecimiento y alternativas indicados por línea, con una revisión DFM antes de ordenar nada.
BOM con notas de abastecimiento y alternativas·Notas de revisión DFM·Archivo de panelización cuando aplique
Overlay de Membrana Táctil
Integración de overlay y switches táctiles para productos de panel — gráficos, colocación de domos y ruteo de conectores resueltos junto con el gabinete y la placa debajo, no diseñados de forma aislada.
El arte del overlay y la integración de switches táctiles se resuelven juntos, contra el gabinete donde se monta.
Arte/archivo de impresión del overlay·Especificación de cola y conector·Verificación de ajuste contra el gabinete
Diseño mecánico, CAD y fabricación
Modelos 3D y ensambles construidos en SolidWorks o FreeCAD, con planos técnicos listos para taller — tolerancias, acabados, todo — para piezas maquinadas, de lámina metálica o moldeadas, no solo gabinetes. Gabinetes, paneles, soportes y fixtures se diseñan contra la placa real, y luego se cortan e imprimen en nuestra propia cortadora láser e impresoras 3D multi-material para un prototipo ajustado. Cuando el volumen lo requiere, el mismo paquete de planos va directo a un taller de maquinado o a un moldeador.
SolidWorks y FreeCAD; planos 2D con tolerancias y acabados especificados; STEP/STL/DXF; gabinetes, lámina metálica, soportes, fixtures; corte láser e impresión 3D multi-material en casa.
Fuente CAD, STEP y planos·Archivos de corte/impresión·Piezas de prototipo ajustadas·Un paquete de planos para el taller
Firmware
Programación de Firmware
Firmware escrito en C, bare-metal o RTOS, contra el datasheet y las erratas de la pieza — no un HAL genérico por defecto. Nos sentimos cómodos trabajando entre distintos fabricantes en lugar de atarnos a uno solo, así que el chip correcto guía el diseño y no al revés. Además de eso, construimos la conectividad que un producto necesita — UART, RS-232, RS-485, I²C, SPI, CAN, LIN, USB, Ethernet, BLE, Wi‑Fi y radio sub-GHz/2.4 GHz — incluidos los enlaces inalámbricos detrás de un control remoto o un sensor con radio. También diseñamos cómo se actualiza una vez que sale a la calle: bootloaders (el bootloader de ROM del propio chip, USB DFU o uno a medida), actualizaciones inalámbricas (OTA) por BLE o Wi‑Fi y una ruta de actualización con imagen de respaldo y reversión, para que una actualización fallida o interrumpida no inutilice una unidad en campo.
STM32, ESP32, Nordic nRF52, Microchip PIC/AVR/SAM, TI MSP430/CC y compatibles con Arduino. UART, RS-232, RS-485, I²C, SPI, CAN, LIN, USB, Ethernet, BLE, Wi‑Fi y radio sub-GHz/2.4 GHz. Bootloaders (ROM/sistema, USB DFU, UART, a medida), OTA por BLE y Wi‑Fi, actualizaciones con doble ranura y reversión, grabado desde el navegador (Web Serial/WebUSB).
Fuente de firmware e instrucciones de compilación·Notas a nivel de registro sobre configuraciones no obvias·Una build de release con versión fijada·Notas de protocolo/interfaz·Una ruta de actualización y recuperación probada: bootloader, OTA y reversión
Integración de Sensores
Cómo sacar un número confiable de un sensor y llevarlo a tu producto, del sensor al firmware y hasta una prueba por unidad en la línea.
Termistores (NTC/PTC), termopares con compensación de unión fría, RTD (PT100/PT1000), celdas de carga y galgas extensiométricas, IMU y acelerómetros, medición de corriente (shunt y efecto Hall), sensores de humedad, presión y gas y encoders.
Diseño del sensor y su etapa de entrada en el esquemático·Elección del convertidor y método de calibración·Driver de firmware en código fuente·Paso de prueba de producción del camino del sensor
Desarrollo de HMI y Pantallas Táctiles
Interfaces táctiles para productos, armadas y afinadas en el panel real: lo que ve el usuario, cómo responde al tacto y cómo queda dentro del gabinete.
Paneles TFT, IPS, LCD y e-paper con touch capacitivo por SPI, RGB paralelo y MIPI DSI; LVGL en ESP32 y STM32, o un driver escrito directamente para el panel.
Circuito de pantalla y touch en el esquemático·Firmware de la interfaz en código fuente·Panel frontal y arte del overlay·Verificación de ajuste al gabinete
Software
Apps y Software para Productos de Hardware
El software que un producto de hardware necesita a su alrededor, no solo el firmware por dentro: apps complementarias para iOS y Android — emparejamiento BLE, configuración y actualizaciones de firmware — y apps web o herramientas de dispositivo basadas en navegador, como flashers y configuradores con Web Serial y WebUSB que no necesitan instalador. En el banco, eso significa utilidades de escritorio para macOS, Linux y Windows, y el software de estación de prueba y producción detrás de nuestra propia línea. Para productos conectados, se extiende a dashboards en la nube y conectividad de dispositivos.
Apps web y herramientas de dispositivo basadas en navegador (Web Serial, WebUSB); apps complementarias para iOS y Android (BLE); herramientas de escritorio para macOS, Linux y Windows; herramientas en Python y C; dashboards de dispositivos y registro de datos.
Fuente e instrucciones de compilación·Una build firmada/instalable cuando aplique·Documentación de API y protocolo·Una entrega con mantenimiento
Ensamblaje y prueba
Ensamblaje SMT en Lotes Pequeños
Ensamblaje automatizado de montaje superficial en nuestra propia línea, pensado para startups, laboratorios de I+D y corridas piloto — desde una sola placa de prueba de concepto hasta varios cientos de unidades. Las piezas se colocan por máquina con alineación de visión de doble cámara, no a mano, y se sueldan por reflow libre de plomo (RoHS). Cada placa sale de la línea directo a la estación de prueba automatizada antes de enviarse, con recubrimiento conformal disponible para placas que viven en humedad, vibración o gabinetes exteriores.
Desde 0402 · QFN y BGA hasta 18 × 18 mm
Placas hasta 8.0 × 10.5 in (200 × 260 mm)
52 carretes cargados por corrida — placas densas y con muchos componentes en una sola pasada
Alineación óptica de doble cámara, ±0.02 mm
Pasta y perfil de reflow libres de plomo (RoHS)
De una placa a varios cientos de unidades
Recubrimiento conformal bajo pedido
Placas ensambladas, inspeccionadas y probadas·Registro de prueba por unidad·Archivos de panel y stencil·Nota DFM sobre cualquier cosa que complicó el proceso·Placas recubiertas donde se especifique
La precisión de una línea de producción, al ritmo de un estudio de diseño.
Fixtures de Prueba Automatizados y Prueba de Producción al 100%
Fixtures de prueba a medida — de pines pogo o de cama de clavos, con placas de fixture intercambiables — para PCBs y overlays de membrana táctil, además del software de estación que ejecuta toda la prueba sin criterio del operador: límites de encendido y corriente, corriente de reposo para productos a batería, cada indicador leído por cámara, cada tecla del overlay presionada y leída. Cada unidad se serializa y sus resultados se registran, dejando un registro de calidad por número de serie para devoluciones y auditorías. Construimos esto para el piso de producción de un cliente, o lo corremos aquí en placas que ensamblamos nosotros.
Mecánica de fixtures diseñada y construida en casa (cortada con láser e impresa en 3D); firmware de prueba y software de estación; verificación óptica de LEDs y pantallas; prueba de escaneo de teclas de overlay de membrana; serialización y logs CSV/JSON; pasa/falla con límites, sin pasos manuales.
Hardware del fixture y sus archivos de diseño·Firmware de prueba y software de estación·Una especificación de prueba por escrito con límites·Logs por número de serie y un formato de informe
Rediseño
Rediseño por Piezas Obsoletas
Cuando una pieza llega a su fin de vida (EOL) o se marca NRND — o llega una escasez — encontramos y calificamos una alternativa. Si el footprint cambió, rehacemos el layout a su alrededor, portando el firmware a un nuevo microcontrolador o framework cuando no existe un reemplazo directo. Luego reconstruimos y probamos la placa para que el producto siga saliendo.
Alternativas abastecidas y referenciadas cruzadamente; respin de footprint y layout en KiCad; firmware portado entre fabricantes — de STM32 a Nordic, de Microchip a TI, y otros — o a un nuevo SDK/RTOS; planificación de última compra (last-time-buy).
Informe de piezas alternativas con notas de riesgo·Esquemático, layout y BOM actualizados·Versión de firmware portada·Prototipos probados
Ingeniería Inversa y Placas Antiguas
Cuando la documentación ya no existe — sin esquemático, sin código fuente, y el diseñador original inalcanzable — recuperamos el esquemático a partir de la placa misma, capturamos y documentamos sus interfaces y protocolos, y analizamos el firmware cuando el dispositivo lo permite. Lo que resulta es un registro de diseño mantenible, igual que si la placa se hubiera diseñado aquí. A partir de ahí se puede volver a fabricar tal cual, reparar, o rediseñar alrededor de piezas que todavía están en producción.
Recuperación de esquemático a partir del PCB; captura de interfaz y protocolo (UART, RS-232, RS-485, I²C, SPI, CAN, LIN, USB, Ethernet, BLE, Wi‑Fi y radio sub-GHz/2.4 GHz); extracción y análisis de firmware cuando el dispositivo lo permite; redibujado en KiCad; ruta hacia el servicio de rediseño por pieza obsoleta.
Esquemático y BOM recuperados·Notas de interfaz/protocolo·Una lista de riesgo de piezas cerca del fin de vida·Una propuesta de rediseño
Para productos que estás autorizado a mantener o reparar.
Toma de un Diseño Existente
Cuando el diseñador original ya no está o el contratista no está disponible, asumimos la ingeniería de un producto que funciona: la placa, el firmware y la construcción. Empieza con una llamada corta y una revisión de entrega de pago que define el trabajo; luego vienen las correcciones, los siguientes prototipos y un camino a producción.
Esquemático, layout, BOM, código fuente del firmware y configuración de prueba tomados tal como están; archivos de KiCad, o diseños de Altium y Eagle, que pasamos a KiCad.
Una evaluación de entrega por escrito·Una lista de riesgos·Un plan para la siguiente construcción·Correcciones y prototipos